射出成形の基本構造

1.合成樹脂はの主成分です射出プラスチック成形、およびプラスチック中のその含有量は、一般的に40％〜100％です。樹脂の含有量が高く、樹脂の性質がプラスチックの性質を決定することが多いため、人々は樹脂をプラスチックの同義語と見なすことがよくあります。たとえば、PVC樹脂とPVCプラスチック、フェノール樹脂とフェノールプラスチックは混同されます。実際、樹脂とプラスチックは2つの異なる概念です。樹脂は未加工のオリジナルポリマーです。プラスチックの製造だけでなく、コーティング、接着剤、合成繊維の原料としても使用されています。 100％樹脂を含むプラスチックのごく一部に加えて、プラスチックの大部分は、主成分の樹脂に加えて他の物質を追加する必要があります。

2.フィラー（射出プラスチック成形)
フィラーは、フィラーとも呼ばれ、プラスチックの強度と耐熱性を向上させ、コストを削減することができます。たとえば、フェノール樹脂に木粉を加えると、コストが大幅に削減され、フェノールプラスチックが最も安価なプラスチックの1つになり、機械的強度が大幅に向上します。フィラーは、有機フィラーと無機フィラーに分けられます。前者は木粉、ぼろきれ、紙、さまざまな布繊維などで、後者はガラス繊維、ジアトマイト、アスベスト、カーボンブラックなどです。

3.可塑剤（射出プラスチック成形)
可塑剤は、プラスチックの可塑性と柔らかさを高め、脆性を減らし、プラスチックの加工と成形を容易にします。可塑剤は一般に、樹脂と混和性があり、毒性がなく、無臭で、光と熱に対して安定している高沸点有機化合物です。フタル酸エステル類が最も一般的に使用されています。たとえば、PVCプラスチックの製造では、可塑剤を追加すると、柔らかいPVCプラスチックを得ることができます。可塑剤を添加しないか、添加しない場合（投与量<10％）、硬質PVCプラスチックを得ることができます。

4.スタビライザー（射出プラスチック成形)
合成樹脂が加工・使用の過程で光や熱によって分解・損傷するのを防ぎ、耐用年数を延ばすために、プラスチックに安定剤を添加する必要があります。一般的に使用されるのは、ステアリン酸塩、エポキシ樹脂などです。

5.着色剤（射出成形）
着色剤は、プラスチックにさまざまな明るく美しい色を持たせることができます。有機染料と無機顔料は、一般的に着色剤として使用されます。

6.潤滑剤

潤滑剤の機能は、成形時にプラスチックが金型に付着するのを防ぎ、プラスチックの表面を滑らかで美しくすることです。一般的な潤滑剤には、ステアリン酸とそのカルシウムマグネシウム塩が含まれます。上記の添加剤に加えて、難燃剤、発泡剤、帯電防止剤などもプラスチックに添加することができます。