選択する製造プロセスを決定するのは難しい場合があります。考慮すべき多くの異なる要因があります。必要な数量と必要な耐性を提供するため、ダイキャスティングプロセスから始めることができます。ただし、次に、別の製造プロセスに切り替える必要がある場合があります。これは、部品の需要が変更された場合、またはリードタイムまたは品質のニーズが変更された場合に発生する可能性があります。
キャストよりもCNCの機械加工を選択するタイミング
ダイキャスティングから始めた場合、なぜパーツを再設計してCNC加工に切り替えることを選択するのですか？キャスティングは大量の部品の方が費用対効果が高くなりますが、CNCの機械加工は、低体積から中容量の部品に最適なオプションです。
CNCの機械加工は、機械加工プロセス中に金型、時間、またはコストを事前に製造する必要がないため、緊密なリードタイムを満たすことができます。また、ダイキャスティングでは、とにかく二次操作として機械加工が必要になることがよくあります。ポスト加工は、特定の表面仕上げを実現し、穴を開けてタップするために使用され、アセンブリ内の他の部品と交尾する鋳造部品の緊密な許容範囲を満たします。ポスト処理には、本質的に複雑なカスタムフィクスチャが必要です。
CNC加工により、高品質の部品も生成されます。すべての部分が許容範囲内で一貫して製造されることをより確信することができます。 CNC加工は、当然、より正確な製造プロセスであり、鋳造中に発生する毛穴、沈殿、不適切な充填などの欠陥のリスクはありません。
さらに、複雑な幾何学を鋳造するには、より複雑な金型と、コア、スライド、インサートなどの追加コンポーネントが必要です。これらはすべて、生産が始まる前であっても、コストと時間に多大な投資を行うことになります。 CNCの機械加工により、複雑な部品がより理にかなっているだけではありません。たとえば、CNCマシンは、ストック材料を希望のサイズと厚さに加工することにより、フラットパネルを簡単に製造できます。しかし、同じ金属シートを鋳造すると、充填、反り、または沈没の問題に簡単につながる可能性があります。
キャスティングデザインをCNC加工デザインに変換する方法
CNCに優しいように部品を再設計することにした場合、必要ないくつかの重要な調整があります。ドラフト角度、溝と空洞、壁の厚さ、重要な寸法と寛容、および材料の選択を考慮する必要があります。
ドラフト角度を削除します
もともとキャストを念頭に置いて部品を設計した場合、ドラフト角度を含める必要があります。射出成形と同様に、ドラフト角度は非常に重要であるため、冷却後に部品を金型から取り除くことができます。機械加工するとき、ドラフト角度は不要であり、削除する必要があります。ドラフトアングルを含む設計には、マシンにボールエンドミルを必要とし、全体的な機械加工時間を増やす必要があります。余分なマシン時間、追加のツール、および追加のツール変更操作は追加コストを意味します。したがって、いくらかのお金を節約し、ドラフト角度のデザインを控えてください！
大きくて深い溝や中空の空洞を避けてください
鋳造では、厚い領域が不十分に満たされる傾向があり、へこみなどの欠陥につながる可能性があるため、収縮空洞と中空の空洞は一般に避けられます。これらの同じ機能は処理に長い時間がかかり、そうすることで多くの無駄な材料が作成されます。そして、すべての力が片側にあるため、部品がフィクスチャから放出されると、深い空洞を加工するというストレスは、反りを引き起こす可能性があります。溝が重要な設計機能ではない場合は、余分な重量を買う余裕がある場合は、rib骨やガセットを追加して、反りや反りを防ぐためにそれらを埋めることを検討してください。
壁が厚いほど良い繰り返しますが、壁の厚さを考慮する必要があります。鋳物の推奨壁の厚さは、構造、機能、および材料に依存しますが、通常、0.0787-0.138インチ（2.0〜3.5 mm）の範囲で比較的薄いです。非常に小さな部分の場合、壁の厚さはさらに小さくなる可能性がありますが、鋳造プロセスの微調整が必要です。一方、CNC加工には壁の厚さに上限がありません。実際、これは通常、機械加工が少なく材料の廃棄物が少ないことを意味するため、厚い方が良いです。さらに、機械加工中に薄壁の薄い部分の反りや偏向のリスクを避けます。
厳しい耐性
キャスティングはしばしば、CNCの機械加工が可能にする厳しい許容範囲を保持しないため、キャスティングデザインに譲歩や妥協点を築いた可能性があります。 CNCの機械加工により、これらの妥協を排除し、より強い許容範囲を強制することにより、設計の意図を完全に実現し、より正確な部品を製造できます。
より広い範囲の材料の使用を検討してください
最後になりましたが、CNC加工は、鋳造よりも幅広い材料を提供します。アルミニウムは非常に一般的なダイカスト材料です。亜鉛とマグネシウムは、ダイキャスティングでも一般的に使用されています。真鍮、銅、鉛などの他の金属は、高品質の部品を作成するためにより特別な取り扱いが必要です。炭素鋼、合金鋼、およびステンレス鋼は、錆びる傾向があるため、キャストされることはめったにありません。
一方、CNCの機械加工では、機械加工に適した金属が増えています。パーツをプラスチックから作成してみることもできます。これは、適切に機能し、有用な材料特性を持つ多くのプラスチックがあるためです。
結論は
鋳造は場合によっては素晴らしいプロセスですが、CNC加工は、部品の機能的または製造的なニーズにより適している場合があります。この場合、最も効率的で経済的なCNC加工プロセスのために、必ず部品を再設計してください。
とにかく、それがダイキャスティングプロセスであろうとCNC加工であろうと、それはサンブライトの競争力のある加工プロセスです。機械加工のニーズがある場合は、要件と期待を教えてください。設計、開発から生産までのワンストップソリューションとワンストップサービスを提供して、お客様のニーズをすべての方法で満たします。あなたの選択の1つであるSunbrightは、満足のいくプレゼンテーションを提供します。
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レベッカ・ワンによる編集
