プラスチック製の成形金型処理で簡単に遭遇する問題

プラスチック製の成形金型大量の射出成形部品を生産するために使用されます。これは、高効率、良質、切断の減少、エネルギーと原材料の節約、および低コストの利点があります。ただし、プラスチック成形金型の複雑な処理プロセスにより、多くの問題が発生します。この章では、金型処理の形成に遭遇しやすいプラスチックの問題を紹介します。
1。巨大なサイズと重量

独自の巨大なサイズと重量に対処する方法は、大量のプラスチック成形金型を処理する際に、プラスチック製の成形金型加工プラントが直面する大きな課題です。大規模の処理プラスチック製の成形金型多くの場合、多くの労力、特別な機器、複数のデバッグとクランプが必要であり、プラスチック成形金型の処理精度は多くの潜在的な要因の影響を受け、保証することは困難です。

2。高価な購入費用

さまざまな大きなプラスチック成形金型の処理と生産に直接関連するコストは、専門的な加工装置のコストです。大きなプラスチック製の成形金型を作ることができる工作機械は、特に多くの工作機械を使用して大まかな機械加工から仕上げまでのプロセス全体を完了する必要がある複雑な処理技術のために非常に高価です。このような高い初期投資コストは、多くの企業がこの市場に参入する障害でもあります。ここから、適切な工作機械で大きな弾性率のラフと仕上げの機械加工が実現でき、一度デバッグする必要がある場合、多くの問題が解決され、処理の精度が解決されることがわかります。プラスチック製の成形金型保証できます。