プラスチックは多機能材料であり、さまざまな異なる特性と特性、処理と製造と用途の部分のプラスチック部品が非常に広く、以下は一般的なプラスチック材料の特性と用途エリアです。
ステップ1軽量
プラスチックは通常非常に軽く、低密度の材料に属しているため、多くのアプリケーション、特に自動車、航空宇宙、軽量プラスチックなど、製品の通常の使用に影響を与えることなく体重を減らす必要があるアプリケーションで理想的な選択となります。包装や家具の製造では、軽量のプラスチックがより軽量な家具を作ることができ、取り扱いと保管の利便性が高まります。
ステップ2：可塑性
プラスチックは優れた可塑性を持ち、加熱してプラスチックを変形させて、単純な平らなプレートから複雑な3次元構造まで、さまざまな形状を作成できます。この可塑性により、プラスチック成形プロセスは非常に柔軟で効率的になります。
3。化学物質の安定性
多くのプラスチックは、さまざまな化学物質に対して良好な耐性を持っているため、化学産業、医療機器と実験用品、化学物質貯蔵容器、食品包装、パイプ継手、その他の分野で広く使用されています。
4。断熱性能
プラスチックは多くの場合、優れた絶縁体であり、電気および電子アプリケーションで使用され、電流を隔離したり、環境要因から電子コンポーネントを保護したりできます。シャーシ、パネル、ソケット、断熱ガスケット、断熱スリーブ、コネクタ絶縁体など。
5。耐摩耗性
一部のプラスチックは耐摩耗性が優れており、ベアリング、ベアリングスリーブ、スライディングシート、ボールのリボル、ギア、発疹、アザラシ、ガスケット、ブレード、ポンプ部品、バルブシート、その他の摩擦と摩耗に耐える必要があるその他の部品を作るために使用できます。
6。透明性
ポリカーボネート（PC）やポリメチルメタクリレート（PMMA）など、透明性が良好で、透明な部品と窓の製造に使用できます。
7。耐衝撃性
耐性の良いポリプロピレン（PP）やポリエチレン（PE）などは、耐久性のあるパッケージ材料と容器を作るために使用できます。
8。耐熱性
ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）やポリエーテルエーテルケトン（PEEK）などの特定の高性能プラスチックは、高温耐性が優れており、高温環境での用途に適しています。
9。費用対効果
プラスチックは通常、生産コストが低いため、大量生産で非常に競争力があります。
さまざまな種類のプラスチックには異なる特性があるため、特定のアプリケーションのニーズに応じて材料の選択を考慮する必要があることに注意することが重要です。さらに、いくつかの新しい複合材料と添加物を使用すると、プラスチックの特性を変更して、より特別な材料のニーズを満たすことができます。したがって、エンジニアリングと設計では、プラスチック材料の特性を知り、理解することが不可欠です。
