モノのインターネット、ビッグデータ、モバイルアプリケーションなどの新しい情報技術の開発により、グローバルな産業革命が議題になり始め、産業の変革が実質的な段階に参入し始めました。産業インテリジェンスの開発のための重要な実践モデルとして、スマート工場は業界で広範な注目を集めています。
したがって、「Made in China 2025」とIndustry 4.0のサイバー定義融合システムCPSのサポートにより、個別の製造業はネットワーク化された生産機器、生産データの視覚化、ペーパーレス生産文書、生産プロセスの透明性、および無人の生産サイトを達成する必要があります。高品質、高効率、低消費、クリーン、柔軟な生産を実現するために、垂直、水平、エンドツーエンドの統合などの高度な技術の適用により、産業用ビッグデータと「インターネット」に基づいたスマートファクトリーを確立します。
生産機器は、ワークショップで「モノのインターネット」を実現するためにネットワーク化されています。
工業用モノのインターネットは、「Made in China 2025」とIndustry 4.0の新しいブレークスルーを提供しました。モノのインターネットとは、さまざまな情報センシング機器を介して監視、接続、および相互作用する必要があるオブジェクトやプロセスなど、さまざまな必要な情報のリアルタイムコレクションを指します。簡単に識別、管理、制御するために接続します。従来の工業生産では、M2M（機械から機械）の通信モードを採用して、機器と機器の間の通信を実現しますが、モノのインターネットは、物事の通信方法を通じて、人々、機器、システム間のインテリジェントでインタラクティブな相互作用を実現し、物事の縫製接続を実現します。個別の製造会社のワークショップでは、CNCのターニング、フライス、粉砕、粉砕、鋳造、鍛造、リベット、溶接、機械加工センターが主要な生産リソースです。
生産プロセスでは、すべての機器とワークステーションがネットワーク化および管理されているため、機器と機器、機器、コンピューターが互いに通信し、機器とワークステーションの担当者が密接に関連しています。
生産データを視覚化し、ビッグデータ分析を使用して生産決定を下します。
「Made in China 2025」が提案された後、情報化と工業化が急速に融合し、情報技術は、バーコード、QRコード、RFID、産業センサー、産業自動制御システム、産業インターネット、ERP、CAD/CAM/CAM/CAなどの一般的なテクノロジーを使用して普及しているため、産業インターネット、CAD/CAM/CAなど、普通の技術を使用しているため、産業インターネット、CAD/CAM/CAなどの普通の技術を使用しています。インターネット、モバイルインターネット、産業分野のモノのインターネット。個別の製造会社は、インターネット業界の新しい開発にも参入しています。この段階では、所有されているデータもより豊富になりつつあります。個別の製造企業の生産ラインは高速で動作しており、生産機器によって生成、収集、処理されたデータの量は、企業のコンピューターおよび人工データの量よりもはるかに大きく、リアルタイムデータの要件も高くなっています。
生産サイトでは、数秒ごとにデータが収集されます。これらのデータを使用して、機器の動作率、スピンドルの動作率、スピンドル負荷率、動作率、故障率、生産性、包括的な機器利用（OEE）など、多くの形態の分析を実現できます。 ）、部品の資格率、質量の割合など。まず、生産プロセスの改善の観点から、生産プロセスでこれらのビッグデータを使用すると、生産プロセス全体を分析し、各リンクの実行方法を理解できます。特定のプロセスが標準プロセスから逸脱すると、アラーム信号が生成され、エラーまたはボトルネックがより迅速に見つかり、問題をより簡単に解決できます。
効率的でグリーン製造を実現するためのペーパーレス生産文書。
グリーン製造システムの構築、グリーンファクトリの構築、クリーン生産、廃棄物リサイクル、および低炭素エネルギーの達成は、中国2025年に「製造力」と「製造力」を達成するための重要な戦略の1つです。現在、プロセスカード、パートブループリント、3次元デジタルモデル、ツールリスト、品質文書、数値制御プログラムなどの個別の製造企業で多数の紙文書が生成されています。これらの紙文書のほとんどは別々に管理されており、すばやく検索するために便利ではありません。集中的な共有とリアルタイム追跡、そして大量の紙の廃棄物、損失などを簡単に生成することができます。
生産文書のペーパーレス管理の後、スタッフは、生産サイトで必要な生産情報をすばやく照会、閲覧、ダウンロードできます。生産プロセス中に生成されたデータは、すぐにアーカイブおよび保存することができ、紙の文書のマニュアルトランスミッションと配信が大幅に削減されます。流通して、ファイルとデータの損失を防ぎ、生産の準備と生産運用の効率をさらに改善し、グリーンとペーパーレスの生産を実現します。
生産プロセスの透明性、スマートファクトリーの「神経質な」システム。
「Made in China 2025」は、製造プロセスのインテリジェンス化を促進することを明確に提案しています。スマート工場の建設を通じて、製造プロセスのシミュレーションと最適化、デジタル制御、ステータス情報のリアルタイム監視、および適応制御を促進し、それによりプロセス全体のインテリジェントな制御を達成します。機械、自動車、航空、造船、造船、光産業、家庭用電化製品、電子情報などの個別の製造業では、インテリジェントな製造を開発する企業の中核的な目的は、製品の価値スペースを拡大し、生産効率と製品効率の向上に基づく製品の自動化に焦点を当てて、製品の価値成長を改善することです。したがって、そのスマートファクトリー建設モデルは、生産機器（生産ライン）のインテリジェント化を促進することです。生産の要件を満たすあらゆる種類のスマート機器を導入することにより、製造実行システムMESに基づいてワークショップレベルのインテリジェント生産ユニットを確立し、精密な製造、アジャイル製造、透明な製造を改善します。能力
個別の製造企業の生産サイトでは、MESは、生産プロセスの自動化、インテリジェンス、デジタル化の実現に大きな役割を果たしています。まず第一に、MESは、情報送信の助けを借りて、注文の配置から製品の完成までの生産プロセス全体を最適化および管理し、企業内での価値のないアクティビティを減らし、工場の生産運用プロセスを効果的に導き、時間内に提供する能力を向上させます。第二に、MESは、企業とサプライチェーンの間の双方向の相互作用の形で生産活動の基本情報を提供しているため、計画、生産、リソースが密接に調整され、あらゆるレベルの意思決定者とマネージャーが最短時間で生産サイトをマスターできるようにします。正確な判断を下し、迅速な対応測定を作成して、生産計画が合理的かつ迅速に修正され、生産プロセスが遮られていないことを確認し、リソースが完全かつ効果的に利用され、それによって生産効率を最大化します。
無人の生産サイト、真に「無人」の工場。
「Made in China 2025」は、工業用ロボットやロボットアームなどのインテリジェントな機器の広範なアプリケーションを促進し、工場での無人の製造を可能にします。個別の製造企業、CNC加工センター、インテリジェントロボット、3座標測定機器、その他すべての柔軟な製造ユニットの生産サイトでは、自動的にスケジュールされて発送されます。ワークピース、材料、ツールは自動的にロードされてロードされており、無人で完全に自動化された生産を実現できます。モード（MFGをライトアウト）。中断されていないユニットの自動化された生産の場合、管理生産タスクが優先順位付けおよび停止され、管理ユニットの生産状況をリモートで表示できます。生産時に問題が発生した場合、解決すると、自動生産はすぐに再開されます。生産プロセス全体では、手動の関与は必要ありません。 「無人」のインテリジェントプロダクションを実現します。
米国では、インテリジェント製造と産業インターネットに代表される同盟を主導する組織も、インテリジェント製造の将来を開始し、積極的に促進しました。目標は、インテリジェントな高度な製造を促進し、製造業を米国に戻すことです。
中国では、自動化を完了したばかりの多くの製造会社にとって、スマートマニュファクチャリングは単なる遠いビジョンのようです。ただし、いくつかの高度に自動化されたプロジェクトやベンチマーキング企業が登場していることを指摘する必要があります。これは、「Made in China 2025」の目標を達成するための良いスタートとなるでしょう。
Sunbrihgtの工場は、これらの5つの方向でも一生懸命働いています 近い将来の定性的な飛躍と改善を楽しみにしています！
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レベッカ・ワンによる編集
