マグネシウム合金には、低密度、優れた特異性パフォーマンス、良好な衝撃吸収、良好な電気的および熱伝導性、良好なプロセス性能、耐性の低下、酸化と燃焼の容易な耐酸化、耐熱性など、多くの優れた特性があります。酸化的燃焼により、編集者は生産安全に関する注意事項について話します。
機械加工プロセスにおける安全でない要因。
マグネシウム合金を加工する過程で、生成されたチップと微粉粉末は、燃焼または爆発のリスクがあります。
1.マグネシウム合金の処理を行うと、チップをフラッシュポイントまたは燃焼に加熱する影響因子は次のとおりです。
a。加工速度と切断速度との関係。切断熱の生成は、切削速度に比例して増加し、相対温度が高いほど、火災の可能性が高くなります。
b。その他の要因。飼料レートまたはエンゲージメントが低すぎます。機械加工中の滞留時間は長すぎます。ツールクリアランスとチップスペースは小さすぎます。切断液を使用せずに高切削速度が使用されます。鋳物の類似した金属コアライナーが衝突すると、ツールとネスティングスパークが発生する可能性があります。マグネシウムチップは、工作機械などの周りまたは下に蓄積します。その過程での不安。
2.機械加工の操作手順を測定します
a。切削工具は鋭く保つ必要があり、より大きなリリーフ角とリリーフ角を粉砕する必要があります。鈍い、チップアドヒアルまたはひび割れのツールは許可されていません。
b。通常の状況では、処理に大きな飼料レートを使用して、小さな飼料速度を使用して厚さが大きいチップを生成しないようにしてください。
c。中央のワークピースでツールを停止させないでください。
d。少量の切断を使用する場合は、ミネラルオイルクーラントを使用して冷却を減らします。
e。マグネシウム合金部品にスチールコアライニングがある場合は、ツールと衝突したときに火花を避けてください。
f。環境をきちんと清潔に保ちます。
g。加工領域で喫煙したり、火をつけたり、電気溶接をしたりすることは厳密に禁じられています。
3。研削における安全性の問題
マグネシウム粉末は簡単に可燃し、空気中に吊り下げられたときに爆発を引き起こす可能性があります。したがって、マグネシウム合金部品を粉砕するときは、次の予防措置をとる必要があります。
a。マグネシウム合金部品の処理に特別に使用されるグラインダーが必要です。粉砕ホイールをドレッシングする前に、真空クリーナーを徹底的に洗浄する必要があります。
b。クロム酸塩で洗浄されたマグネシウム合金部品の表面が再加工され、地面が発生する場合、火花が引き起こされる可能性があるため、近くにほこりが蓄積しないように特別な注意を払う必要があります。
c。粉砕機器オペレーターは、滑らかな帽子、滑らかな手袋、ポケットや袖口のない滑らかな炎の遅れ衣服を使用する必要があります。使用されるエプロンまたは保護服は、清潔でほこりがなく、簡単に離陸できる必要があります。
d。マグネシウム廃棄物は時間内に清掃する必要があり、最長の貯蔵時間制限を設定する必要があります。
e。火災の戦いを防ぐために、十分な黄色の砂を作業エリアに保管する必要があります。
4。マグネシウムチップと微粉末の取り扱い
廃棄物チップは個別に保管する必要があり、雨水にさらされることはできません
加工によって生成されるマグネシウム廃棄物チップは、樽に詰められ、マグネシウム加工のために特別な切断液に浸されています。換気されているが雨や水にさらされていない場所に置き、蓋を覆わないようにして、生成される水素を自然に揮発させることができます（水素は完全に揮発しない可能性があり、爆発を引き起こす可能性があります）。
喫煙、溶接、および点火源を使用したその他の行動は、厳密に禁止されています。
5。マグネシウムチップ燃焼火災消滅
a。 Dクラス消火器。
材料は通常、塩化ナトリウムベースの粉末または酸素を除外することで火を窒息させることで機能する、塩化ナトリウムベースの粉末またはグラファイトベースの粉末です。
b。カバーエージェントまたはドライサンド。
それは小さな火の領域を覆うために使用することができ、その原則は酸素を除外することで火を窒息させることでもあります。
c。鋳鉄製の破片。
また、他の良好な火災消滅材料がない場合にも使用できます。主な機能は、火を窒息させるのではなく、マグネシウムの点火点より下の温度を下げることです。
結論として、いかなる状況でも、水またはその他の標準的な消火器を使用して、マグネシウムによって引き起こされる火災を消滅させる必要があります。水、その他の液体、二酸化炭素、泡など。すべて燃えているマグネシウムと反応し、火を抑制するのではなく強化します。
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