金属sh散弾のスタンピングプロセス中に、高速パンチが使用され、リスク因子は比較的高くなっています。操作が不適切な場合、カビに深刻な損傷を引き起こします。一方、オペレーターの安全性も負傷します。したがって、金型が機械から外れる必要がある場合は、それを実装することによってのみ、次の操作に従うことを忘れないでください。
ハードウェアシュラプレネルダイは、正常および異常を含む2つの状態に分割されます。
金属sh散弾は通常、機械から外れています。
1.最初にパンチを「インチ」に押して、カウンターをオフにします。
2。ジョギングスイッチを使用して、パンチを下部のセンター（180°）に押し、材料ベルトを切ります。材料が材料ベルトを踏まないときに材料ベルトを切断するのを防ぎます。
3。上部と下部のダイネジを緩めます。
4.パンチをトップデッドセンターに押して、金型を金型車のベースに引っ張ります。金型を引っ張るとき、2人が一緒に完成する必要があり、安全性を確保するために金型だけを引っ張ることは許可されていません。
5.金型車の高さを下げる前に、金型車を特定の距離でパンチから引き離す必要があります。カビの車がパンチパスで立ち往生しないようにし、金型を滑らせます。
6。型が下がったときに、ネジ、ハサミ、材料フック、懐中電灯などがパンチプレスの動作面に配置されることを禁止しています。
ハードウェアsh散弾は異常で、機械から外れています。
1。ホストの電源とカウンターをオフにします。
2。フライホイールが完全に中断された後、金型の前後の斜めのアンチハイトポストにプラスチックまたは紙のコアを配置します。ストリッピングプレートと金型コア固定プレートの間に配置することも、プラスチックの代わりに鉄ブロックを使用して金型に置くこともできません。
3.フライホイールをセーフティロッドで振ってください（フライホイールを手で引っ張らないでください。または、フライホイールが中断されない前にフライホイール操作を停止するためにセーフティロッドを使用しないでください）。
4.上部と下部のダイネジを緩め、セーフティロッドを使用してフライホイールを0°-70°に引っ張ると、ダイを引き下げることができます。
機械からハードウェアsh散弾の予防措置。
1.金型を引く前に、金型インレットの材料ベルトサポートプレートが緩められて脱がれていることを確認する必要があります。
2。金型を引っ張ることができないとき、1人がそれを引き出すことができ、1人がそれを押し戻すことができます。 （型をパンチングマシンからプッシュするために型を後ろに押し戻さないでください。）金型リフティングネジを使用して、下部の金型ベースのネジ穴を包み、両手を持ち上げることもできます。引き上げて引き出します。
3.型がパンチから引き離されると、カビの車があまりにも鋭く回転しないように、ガイドプレートやデータサポートプレートがパンチにぶら下がったり、パンチの防音カバーにぶら下がったりして、金型部品やカビの滑りに損傷を与えます。
4.特に金型の高さの列がプラスチックである後、金型が異常に低下した場合、インチング操作は実行できません。
5.資本廃棄物を防ぐために、ダイを下げた後、パンチプレスおよびその他の電源のメインマシンをオフにします。
6.型が正常にシャットダウンされると、針が材料ベルトの丸い穴に入るまで金型をインチする必要があります。 （空気圧がないときにフィーダーが材料を保持しないときに材料が退却するのを防ぐために、材料が絡み合ってベルトが絡み合っています。）金型が底で停止するのを止めます。ポイント。 （モールドスプリングのサービスライフを簡単に形成できます）。
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