精密鋳物の黒化と変形の解決策
通常の状況では、完成した精度鋳造の色は銀白または銀灰色ですが、使用期間の後、一部の鋳物が黒く表示され、鋳物の全体または一部は加工製品とデザインです。概念が一致しない場合、変形します。ブラックニングと変形の理由と解決策は何ですか？
原因と解決策を黒くする：
1。表面酸化。精密鋳物の生産中、表面にカビ放出剤などの物質がある場合、鋳物の表面を継続的に腐食させ、鋳物を黒くすることになります。したがって、鋳造労働者が生産を完了したら、鋳物の酸化の外部要因を排除するために、全体として清掃する必要があります。
2。不適切なプロセス操作。精密鋳物の生産中、金属含有量は適切に一致しておらず、合金組成は標準を満たしていないため、鋳物の酸化の隠された危険につながります。同時に、鋳造中の不十分な圧縮は、鋳造に毛細血管の毛穴の存在にもつながります。これらの毛穴の酸化的な黒化は、吸水後にも発生します。したがって、ファウンドリは金属化学成分の比を厳密に制御し、ダイ鋳造の速度と強度を制御する必要があります。
3。人工要因。鋳造労働者が生産しているとき、手に水の汚れがある場合、彼らは鋳造に触れると鋳物の表面に水の汚れを残し、鋳造の酸化を加速します。これを避けるために、鋳造工場は手袋を着用し、生産中に手を乾燥させる必要があります。
4。貧弱なストレージ環境。精密な鋳物が暗い場所に保管されている場合、湿度の高い環境は酸化物質の生産を起こしやすくなります。したがって、鋳物の貯蔵環境は可能な限り換気する必要があり、必要に応じて湿気防止剤をキャスティングパッケージに配置する必要があります。
変形をキャストする理由：
1.鋳物の設計概念は、不均一な収縮によって引き起こされる、それほど洗練されていません.
2。カビの温度は高くなりますが、硬度は不十分で、冷却時間はそれほど長くありません.
3.金型シェルの設計コンセプトはあまり合理的ではありません.
4.鋳造製品に粘膜があります.
5.空洞の異なる部分間の温度差は比較的大きく、冷却操作はあまり均一ではありません.
鋳造変形の解決策：
1.鋳造の構造を改善して、金型シェルの内壁の厚さを適切に増加させることができます.
2。冷却時間を増やし、金型シェルの温度を下げる.
3.金型シェルの部分は適切に調整でき、上部はバランスが取れている必要があります.
4。鋳造粘膜を除去する.
5.キャスティングの温度を適切に制御して、空洞の全体温度がバランスに達することを確認する必要があります.
