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スタンピング作業の危険な要因と安全技術的手段

2023-02-16

スタンピング作業の危険な要因と安全技術的手段


金属スタンピング産業は、人々の目に比較的高い危険因子を持つ一種の作業と見なされています。実際の作業では、他の種類の作業よりも頻繁なスタンピング事故があります。この点で、Kechuangハードウェアスタンピングは、スタンピング事故の一般的な発生に基づいています。理由を分析し、あなたと共有する:スタンピング作業のリスク要因と安全技術尺度。


スタンピング作業の事故は、主に以下の理由によって引き起こされます

1。パンチ自体の構造によって引き起こされる危険

この段階では、パンチプレスの大部分は依然として硬いクラッチを使用しています。クラッチが接続されたら、スライダーが停止する前にパンチングサイクルを完了する必要があります。スタンピングワーカーの手をパンチダウン中に時間内に型から取り出すことができない場合、スタンピングと手の怪我の事故が発生します。

2。スタンピングプロセスには障害があります

パンチングマシンの操作中に、衝撃と振動が生じます。長い間、パンチングマシンの部品は変形したり、摩耗したり、壊れたりします。これにより、パンチングマシンが制御を失い、連続的なパンチを引き起こします。これは非常に危険な状況です。

3.パンチプレスのスイッチに欠陥があります

パンチングマシンのスイッチは、長い間メンテナンスの不足のために失敗し、パンチングプロセス中に故障します。

4.不合理なスタンピングダイデザイン

スタンピングダイは、スタンピング部品を作成するための基礎です。スタンピングダイの不合理な設計は、事故のスタンピングの可能性を大幅に高めるでしょう。また、通常のスタンピングダイは、時間の経過とともに摩耗したり、変形したり、損傷したりして、事故につながります。


スタンピング操作のための安全技術措置

1。スタンピング安全ツールを使用する必要があります

スタンピングプロセス中に、安全ツールを使用して製品を金型に空白に入れ、スタンプ付き製品と廃棄物を取り出して、操作不能な操作を実現し、型に直接手を入れて労働者の安全性を確保しないようにします。

2。スタンピングダイの作業エリアの保護

(1)スタンピングダイの周りに保護装置を設置します。

(2)スタンピング型の危険な領域を減らすために、金型を合理的に設計します。

(3)自動または機械的給餌を設計します。

3。パンチプレスの安全保護

(1)機械的保護

手を押す。これは、パンチスライドにリンクされた保護デバイスであり、バッフルのスイングを通じてワーカーの手をダイの開口部から押しのけます。

スイングバーハンドガード。これは、レバレッジの原則を使用して手を動かすデバイスです。

安全装置を処理します。これは、プーリー、レバー、ロープを使用して、労働者の手動の動きをスライダーの動きとリンクするデバイスです。

(2)ダブルスイッチ制御システム

スライドは、両方のボタンがプレスワーカーの手によって同時に押されている場合にのみアクティブになります。これにより、労働者が型に手を入れ、パンチプレスが始まる可能性が完全に排除されます。

(3)安全性の格子

安全格子を備えたパンチプレスは、危険なエリア全体の保護ゾーンを形成することと同等です。労働者が安全格子保護エリアに入ると、パンチプレスを開始できません。

 

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