アルミニウムの機械加工には、特定の特性を備えたツールが必要です。理想的には、このような材料に使用される切削工具は、材料を効率的に除去して、部分への損傷の可能性と切削工具のパッシベーションを回避することを可能にします。また、レーキ角は鋼の機械加工に使用されるものよりも大きくなければなりません。アルミニウムの熱伝導率が高いため、切削工具の冷却プロセスでは、分離された材料を排出するのに十分なほど多くのクーラントの流れを必要としません。
多くの場合、ツールがインストールされた後、機械加工プログラムを実行する前にツール設定を実行して出発点を決定する必要があります。多くの場合、ツール設定はオペレーターにとって頭痛です。これには、特にマルチツールの機械加工中に時間がかかり、ツールのオフセットを測定する必要があります。
プラスチック製の成形金型は、大量の射出成形部品を生成するために使用されます。これは、高効率、高品質、切断の減少、エネルギーと原材料の節約、および低コストの利点があります。
自動車は近代的な産業の産物であり、毎日私たちを世界中に駆り立てています。技術の進歩と産業レベルの開発により、自動車はますます高度になり、さまざまな高技術を統合しています。あなたは時々疑問に思うかもしれません：車はどのように生産されていますか？ 自動車製造業のプロセス作業には、主にスタンピングプロセス、溶接プロセス、塗装プロセス、および組み立てプロセスが含まれます。これらは、自動車の「4つの主要なプロセス」として一般的に知られています。
スタンピングプロセスは、車両全体の最初の製造リンクであり、その製品品質はその後のプロセスの品質レベルに直接影響します。多くのOEMが、スタンピング部品の品質を重要な改善と保証項目としてリストしています。製品開発段階で高品質のスタンピング部品を設計する方法は？
